Serwis i przeglądy techniczne
Dbamy o to, by mechanika trackerów działała płynnie przez cały rok. Wykonujemy przeglądy okresowe, smarowanie łożysk i aktualizację oprogramowania sterowników. Nasza ekipa 3 techników dojeżdża do klientów w całej zachodniej Polsce. Reagujemy na zgłoszenia usterki w czasie do 7 godzin.
Mechanika trackerów pod kontrolą 14-punktowej listy
Ruchome konstrukcje słoneczne pracują codziennie przez kilkanaście godzin, co oznacza duże obciążenia dla przekładni i łożysk. Nasz zespół 3 techników wykonuje przeglądy w oparciu o sztywną listę 14 punktów kontrolnych. Sprawdzamy luzy na wałach, stan dokręcenia śrub mocujących oraz szczelność obudów silników. W samym 2023 roku przeprowadziliśmy 83 takie kontrole na farmach w okolicach Legnicy, Lubina i Zielonej Góry. Konkretna technologia, zero lania wody – skupiamy się na faktach technicznych, które realnie wydłużają życie instalacji.
Podczas wizyty smarujemy wszystkie elementy ruchome dedykowanymi preparatami odpornymi na pył i zmienne temperatury od -23 do +45 stopni Celsjusza. (Szczerze mówiąc, większość awarii, które naprawiamy, wynika właśnie z zaniedbania smarowania w terminie). Regularny serwis to nie koszt, a sposób na uniknięcie przestojów, gdy słońce świeci najmocniej. Każda maszyna dostaje od nas wpis do dziennika technicznego z datą kolejnej wizyty.
Szybka reakcja i wsparcie sterowników PLC
Awaria trackera w lipcu to czysta strata prądu, dlatego na każde zgłoszenie reagujemy w czasie do 7 godzin. Nasi technicy poruszają się 2 w pełni wyposażonymi furgonetkami serwisowymi, które mają na pokładzie najczęstsze części zamienne. Nie wymieniamy całych modułów, jeśli wystarczy naprawa konkretnego czujnika lub poprawa styków. Oprócz mechaniki, aktualizujemy oprogramowanie sterowników, aby roboty i trackery lepiej reagowały na nagłe podmuchy wiatru powyżej 18 m/s.
Wspieramy też użytkowników naszych robotów czyszczących. Sprawdzamy stan gąsienic i szczotek, które pracują bez użycia wody. Średni czas przeglądu jednego robota to u nas 2 godziny i 15 minut. Po tym czasie maszyna jest gotowa do dalszej pracy na stole montażowym lub bezpośrednio na panelach. Roboty, które pracują na Twój wynik, muszą być po prostu sprawne mechanicznie, bez zbędnej filozofii.
Dlaczego warto trzymać się harmonogramu?
Zauważyliśmy, że u klientów, którzy wykonują przegląd raz na 6 miesięcy, liczba nagłych usterek spadła o 31%. To prosta matematyka. Mniejsza liczba awarii to stabilniejsza produkcja energii i szybszy zwrot z inwestycji w automatykę. Nasza ekipa nie tylko naprawia, ale też uczy lokalnych operatorów farm, jak codziennie doglądać systemów, by słońce było dla nich czystym zyskiem. Jeśli zauważysz, że Twój tracker wydaje dziwne dźwięki przy obrocie, nie czekaj na zatarcie silnika.
Każda wizyta kończy się krótkim raportem w formie PDF, który wysyłamy na maila tego samego dnia. W raporcie wpisujemy zmierzone parametry elektryczne silników i ocenę zużycia części mechanicznych. Dzięki temu wiesz dokładnie, kiedy zaplanować budżet na wymianę łożysk. Działamy konkretnie, byś Ty mógł zająć się sprzedażą wyprodukowanego prądu.